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中頻彎管（guǎn）的（de）加工特點中頻彎管的加工特點： 一（yī）.為防（fáng）止非標彎管（guǎn）焊接氣孔之出現，焊接（jiē）部位如有鐵鏽、油汙等務必清理幹淨。 二.采用垂直外（wài）特性的電源，直（zhí）流時采用正極性（焊絲接負極） 三.一般適合於6mm以下薄（báo）板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點 四.焊（hàn）接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接（jiē）不鏽鋼時，以~3mm為佳，過長則對小口徑彎（wān）管保護效果不好。 五（wǔ）.保護氣體為氬qi，純度為99.99%。當焊接電流（liú）為50~50A時，氬qi流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬qi流量為2~5L/min。 六.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離（lí）一般不超過5mm。 七.對接打底時，為防止底層焊（hàn）道的背麵被氧化，背麵也需要實施氣體保護。 八.為使氬qi很（hěn）好地保護焊接熔池，和便於施焊操（cāo）作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件（jiàn）表麵（miàn）夾角應盡可能地小，一般（bān）為0°左右。 九.防風與換氣。有風的（de）地方，務請采（cǎi）取擋（dǎng）網的措施，而在室內則應（yīng）采取適當的換氣（qì）措施 上一篇封頭廠焊接封頭的成型過程下一篇法蘭壓力管道操作內容 |
