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案例概述:碳化(huà)矽幹燥生產線是我公司為(wéi)克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發的新型高效流(liú)態化幹燥設備。該機(jī)在設(shè)計過程中充分(fèn)結合氣流幹燥等流態幹燥的特點,揚長避(bì)短,使整機具有合理的工藝結構和優越的使用(yòng)性能,真正實現流態化(huà)幹燥的(de)低耗、高(gāo)效目標。
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工程概述:
碳化矽(guī)(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然(rán)也存在罕見的礦物,莫(mò)桑石(shí)。 碳化矽又稱碳矽石(shí)。在當代C、N、B等(děng)非(fēi)氧化物高(gāo)技術耐火(huǒ)原料中,碳化矽為應用較為廣泛、較為經濟的(de)一種。可(kě)以稱為金鋼砂或耐火砂。目(mù)前我國工業生產的碳(tàn)化矽分為黑(hēi)色碳化矽和綠色碳化矽兩(liǎng)種,均為六方晶體,比重為(wéi)3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
設備概述:
碳化矽幹燥生產線是我公司為克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發的新型高效流態化幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹(gàn)燥等流態幹燥的特點,揚長避短,使整機具有合理的工藝結(jié)構和優越的使用性能,真正實現(xiàn)流態化幹燥的低耗、高效目標(biāo)。
本機應用範圍(wéi)極其廣泛,可用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳(tàn)化矽微粉、泡沫陶瓷(cí)碳化矽、耐火材料碳化矽等比重小的細粉體物料幹燥。設備熱效(xiào)率高(gāo)、能耗低,占地麵積小、配置簡單、操作控製方便。
工作原理:
熱(rè)空氣由進風口以適宜的噴動速度從(cóng)幹燥(zào)機底部進入攪拌粉(fěn)碎幹燥室,對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,於是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒(lì)化,強化了(le)傳質傳熱。在幹燥機底部,較(jiào)大較(jiào)濕顆粒團在(zài)攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上(shàng)升,在上升的(de)過程中進一步幹燥,由於氣固(gù)相作旋(xuán)轉流動,固相(xiàng)慣性大於(yú)氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強化兩相間(jiān)的傳熱效(xiào)果,所以該機幹燥強度高(gāo)。
工程優勢:
1、專(zhuān)業(yè)性強、處理量大,幹燥速率快(kuài),料液(yè)經霧化後表麵(miàn)積大(dà)大增加(jiā),在真空狀態下,幹(gàn)燥時間大大降低。2、設備結構簡單,無易損件,維修費用(yòng)低。3、操作(zuò)簡單穩定,控製方便,可實現智能化作業。4、利用不同的沸點溫度,實現液液分離。5、采用(yòng)專用非標設計的霧化器,霧化、分離效果好。6、集(jí)化學反應、幹燥與一體,一次(cì)性完成反應、幹燥,優化設備性能。
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